详细内容

ACD500全能矢量型变频器

 

 

ACD500系列变频器是高品质,多功能、低噪音的全能矢量控制变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制,实现了对转矩的快速响应和准确控制,能以很高的控制精度进行宽范围的调速运行和转矩控制。

技术特点:
       功率范围:0.4-450KW
       三种速度控制方式:无PG矢量控制(SVC)、有PG矢量控制(VC)、V/F控制方式;
       达到180%的低频力矩输出,转矩控制精度+5%(VC);
       有PG矢量控制提供转矩控制模式,为张力控制提供专业的解决方案;
       有PG矢量控制速度精度达到+0.1%,提供1:1000的速度控制范围;
       37KW-630KW变频器内置直流电抗器,提高输入侧功率因数,提高整机效率及稳定性,
       有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响,减少对外围的干扰;
       0.4KW-15KW各规格内置制动单元,若需快速停车,可直接连接制动电阻;
       丰富的扩展卡实现行业解决方案;供水卡、IO扩展卡和PG卡及各种专用扩展卡;
       16段的简易PLC、多段速及PID控制、摆频功能‘
       提供多功能的10路数字输入、3路模拟输入、2罗继电器输出、2路模拟量输出;
       转速追踪再起动功能,实现对旋转中的电机无冲击平滑起动;
产品特点 :
一、全系列独立风道设计
       ■全系列采用独立风道
       ■极大的提高了变频器在纺织、印染、化纤、造纸、拉丝、水泥等不同应用环境下长期运行的可靠性。
二、37KW以上标准配置直流电抗器
       ■有效提高输入侧的功率因数
       ■提高变频器整机效率和热稳定性
       ■有效地消除输入侧的高次谐波对变频器的影响,减小对外传导和辐射干扰
三、先进的控制算法
       ■新一代优化矢量控制,高速度精度
       ■开环矢量、闭环式量、V/F一体化
       ■高启动动力矩:0.5HZ/150%(开环)/200%(闭环零速)

四、宽电压范围设计
       ■输入电压在-15%-20%的范围内可以正常运行
五、安全自检功能
       ■提供了变频器上电时检测电机是否有对地短路的安全自检功能,有效地保护的安全使用
六、完善的保护功能
       ■为用户提供了多达23种故障功能,可以实现从变频器到电机全方位的完善保护
       ■过压、过流、缺相、过热、过载、编码器断线保护
       ■历史故障记录及查询,快速定位
       ■预报警功能,提前预警不停机
       ■支持缺相降额运行
       ■支持机械负载损坏报警
       ■超强的过载能力,150%l min,180% 1s
       ■实时负载监控、快速响应
       ■实时监控母线电压和电机参数,确保平稳启停,快速跟踪

七、安全的防雷设计
       ■ACD系列变频器内置有雷击过电流保护装置,有效地提高了变频器对于感应雷的自我保护能力
八、专业化制作平台
       ■具有防尘、防潮、防霉的三防漆处理工艺
       ■专业化流水生产线
       ■标准化作业规格书
       ■完善的5S管理制度
       ■先进的工艺流程控制
       ■严格的生产检验制度
易用性:
一、频率源方式

 

优点:
       丰富的主辅给定通道便于实现多种同步控制方案
       灵活的频率通道切换便于实现无优切换控制方式
二、外引键盘
       ■ACD系列变频器配有LED外引键盘,外引键盘可以通过RJ45接口方便地实现连接,距离可达50米
三、可编程          键
       ■可以实现键盘命令与运程操作切换
       ■可以实现正反转切换
       ■可以实现正转点动

四、扩展卡自动识别、扩展卡功能菜单
       ■ACD500系列能自动识别各种扩展卡,并将相应扩展卡对应的H8组功能菜单自动扩展在标准菜单之后供用户进行参数设定。H8组参数也可以进行快捷菜单的操作
五、强大的组网功能
        RS-485网络
       ■标准的RS-485串行通信接口,支持异步半双工通信
       ■简洁、高效的通信协议,对用户开放
       ■每段组网数达31个站,最多可达127个站(含中继站)

PROFIBUS-DP网络
       ■遵照PROFIBUS现场总线国际标准协议的适配器
       ■支持PPO1-PPO5五种参数模式

六、共直流母线方式
       ■特殊设计保证变频器可以直接接入直流母线
       ■输入缺相保护屏蔽功能
       ■辅助电源采用直流母线直线供电,电扇和缓冲电路直接由辅助电源控制
       ■变频器有自助均衡负载的下垂控制功能
七、电机参数自动调谐
       ■静止调谐:适用于电机和负载不易脱开而不能进行旋转调谐的场合
       ■旋转调谐:为保证变频器的动态控制性能,请选择旋转调谐,旋转调谐时电机必须和负载脱开
八、PG卡
       ■兼容推挽输入和开路集电极输入俩种方式
       ■D50PGD的分频系数通过拨码开关选择
       ■有普通方式(D50PG)和带分频口输出(D50PGD)俩种选择
九、I/O扩展卡
       ■I/O扩展卡在ACD500系列变频器基础上又为用户提供了2路数字输入:1路-10V~+10V模拟输入:1路继电器输出
       ■I/O扩展卡各端子在基本功能中定义
       ■I/O扩展卡可以满足用户对多路输入、输出端子的需要
十、全软件实现转速跟踪功能
       ■对旋转的电机实施启动时,可检测电机的转速和方向在进行平滑启动
       ■使用风机、水泵、自动扶梯的工、变频切换等

十一、人性化的操作面板       ■可带电热拔插
       ■可通过延长电缆,实现远程操作
       ■三级菜单结构。参数显示和操作提示,方便用户设置
       ■运行频率、电流、电压、线速度、功率等多参数在线显示
十二、其它
       ■中心频率任意给定的摆频功能适用于纺织、化纤等行业需要
       ■可实现设定时间到达时输出MO信号或停机
       ■用户可以选择密码保护是否生效,以决定是否对参数进行保护
       ■实现正反转即可以用0-10V也可以用-10V~+10V扩展卡
       ■利用脉冲频率的输入、输出,可以方便构成速度链
       ■下垂控制功能适用于多合电机拖动同一负载时的负载均匀分配应用场合:
■高速造纸            ■起重设备         ■纺织机械             ■锅炉系统
■拉丝设备            ■提升机           ■低速造纸机械       ■空调系统
■注塑设备            ■立体车库         ■螺杆输出装置       ■污水处理装置
■机床设备            ■电梯             ■冶金、玻璃辊道    ■化工装置
■化纤装置            ■各种传送带        ■供水、输油装置    ■染整装置

产品规格

应用案例

科润ACD500变频器在球磨机上的应用
我国建材及化工厂普遍采用球磨机研磨陶瓷原料,一般采用工频控制,易造成物料的过度研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大,启动电流大,对设备和电网的冲击很大,机械设备的生产维护量也大,而且电能转人的效率较低,给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费,所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大,直接工频控制的球磨机弊病严重地阻碍了各工业企业快速发展。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——变频控制球磨机。
陶瓷工业球磨机装载量大,所需动力消耗也很大,因此陶瓷工业球磨机通常采用1至2台几百千瓦的大功率电动机通过液力偶合器共同驱动硬齿面圆柱齿轮减速机,再经一对齿轮传动或皮带轮等驱动筒体旋转,从而达到研磨物料的作用。其工作原理为: 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。陶瓷工业具有一个水平放置的筒体,筒体被隔板(钻有许多小圆孔的圆板——筛板)分成3~4个研磨腔,每个研磨腔内装有一定形状尺寸的研磨体,筒体旋转时,物料和研磨体等在摩擦力和离心力的作用下被筒体提升到一定高度,然后在重力的作用下沿近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的另一部分物料,并产生一定的轴向运动促使物料研磨和混合均匀。
陶瓷工业球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,因此陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转矩减小,所以在节约能源方面有很大的空间。
一、影响球磨机耗电的几大因素:
1、大小球子相搭配
2、球子与其他配料的比例
3、浆太浓磨不细(大于29-31%的水分)
4、浆太稀磨不细(大于32%的水分)
5、原料因素(颗粒大小、硬度等)
6、球磨的工作转速
7、球磨连续工作时间
二、根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求,应用科润变频ACD500后的球磨机系统应满足以下要求。
(1) 改造后的设备有足够的起动转矩,满足球磨机装载量大的要求,并且保证设备在变频运行状态下使电机平稳运行,保障电动机具有恒功率特性。
(2) 利用变频调速控制系统改造原有球磨机拖动系统,满足球磨机低速时的正常运行,确保正常的工艺控制质量,使球磨机及电动机的使用寿命延长,减少维护。
(3) 改造后的设备能够实现自动控制,及手动/工频和故障自切换等功能,并能克服球磨机大惯性引起回升电压,有效地保证设备的正常运行。
三、根据上述原则,选择我司的ACD500系列变频器,系统能够满足上述工况要求。
(1)ACD500变频器采用磁通矢量控制技术,使用低速(0.5HZ)负载能力可达到150%的额定转矩输出。具有多种控制及操作方式,齐全的保护功能。
(2)ACD500变频器的频率精度高,数字设定为+0.01%,模拟设定为+0.2%,输出频率分辨率可达0.01S,可使运转平稳满足设计要求。
(3)ACD500系列变频器的过电压,过电流失速禁止功能,可使变频器在加、减速过程中发生过电压或过电流时的频率维持,至解除过压,过流时自动再进行加、减速。
(4)可靠的力矩控制功能:产品通过力矩限制功能控制输出力矩,适用于起动机械、传送机械的大惯量冲击性负载
(5)独立风道全封闭设计,防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强,使用寿命更长。
四、应用科润ACD500变频器后拥有的优越性能:
• 利用变频调速技术改造了球磨机的拖动系统,满足了球磨机低速运行、大起动转矩的特点,实现了球磨机的运行速度连续可调。
• 电机起动时无冲击电流,足够起动力矩,完善保护功能。保证了工艺控制的质量、节约了维护成本 
• 改造后的设备能够实现自动控制,及手动/工频和故障自切换等功能,并能克服球磨机大惯性引起回升电压,有效地保证设备的正常运行。


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